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四川生物质颗粒机生产时对原料水分的要求分析

来源:磐维机械 时间:2019.05 浏览:-

大家可能会疑惑,生物质颗粒机在生产时对水分的要求是多少?为什么?如果水分过大会有什么现象?如水分过小有什么现象?


很多人在考察生物质颗粒机的时候销售员告诉你原料的水分要在13%-20%之间,但是为什么要要求这个水分范围呢?问销售员他们的解答也是一知半解,他们可能告诉你:水分高了容易堵塞磨具不出颗粒或者压棍打滑。水分低了出来的生物质颗粒粉末多,成型不好。但是真正将原料控制在13-20%水分的原因是什么呢?


生物质颗粒机是物理压缩的设备,原料的含水率过低时。木屑含水率在纤维饱和点以下时,木屑中只有结合水,此时结合水与细胞壁无定形区,由纤维紊非结晶区、半纤维素和木质素组成中的经荃形成氢键结合。在压力作用下,粒子虽然发生了排列组合及变形,但在垂直于主应力方向上,由于摩擦力急剧增大,流动性极差,粒子不能很好地被延展,当原料水分低于13%时,含水率在纤维饱和点以上时,木屑中水分包括自由水和结合水两部分。当自由水过低时,在压力作用下,木屑细胞发生挤压变形,细胞中的导管易压紧变细,增加了水分传输的阻力,再加上水分过低时扩散能力减弱,导致水分不能很好的移动,粒子流动性较差,粒子也不能较好地延展,导致成型效果较差。

当自由水高于20%时,虽然基于浓度差的水分扩散能力增强,粒子流动性较好,粒子也能很好地被延展,但在平行于主应力方向上,由于过多的水分被排挤在粒子层之间,使粒子层间贴合不紧,也导致成型不好。所以控制木屑含水率在适当范围,是木屑压缩成型的一个重要方面。这就是生物质颗粒机在生产中对原料水分要求在13-20%的真正原因!

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